粉末のバルク密度と充填方法は、化学繊維ドラムの3つの要素を決定します。目標充填重量を保持する容量、壁と底が負担しなければならない構造荷重、および充填作業に適したライナーとクロージャーです。同じ10ガロンドラムでも、軽くてふわふわした粉末と高密度で流れの良い粉末では非常に異なる重量になります。そのため、ドラムは体積だけでなく、充填重量と密度で指定する必要があります。
粉末用の化学繊維ドラムを指定する際は、バルク密度と充填方法から始め、次に重量、ヘッドスペース、クロージャーがすべて一致するようにドラムのサイズを決定してください。バルク密度が重量を決定し、体積を決定するバルク密度(粉末をほぐした状態での単位体積あたりの質量)とタップ密度(沈降後)は、ドラムが実際にどれだけ入るかを決定します。体積だけで指定されたドラムは、意図した重量をはるかに超えて充填されることも、はるかに少なく充填されることもあります。
高密度粉末(高バルク密度)は、少ない体積で目標重量に達するため、ドラムの高さを減らさない限り、大きなヘッドスペースが残ります。
オーガーまたはスクリュー充填:入口でのライナーへの摩耗。より丈夫なライナーを指定してください。
高密度粉末:ヘッドスペースを最小限に抑えるために、より短いドラムを選択し、底の強度を確認してください。摩耗性充填:入口の摩耗に耐性のあるライナーを指定してください。静電気発生しやすい充填:帯電防止または導電性ライナーオプションを指定してください。主要技術パラメータ密度と充填パラメータ
| タップ密度 | 充填された充填を予測 | 沈降後に測定 |
|---|---|---|
| 目標充填重量 | ドラムとクロージャーの義務を設定 | 例:25 kg / 50 kg |
| 容量 | 重量に一致 | 10ガロン/ 25 kg; 高密度充填の場合はより大きく |
| 充填方法 | ライナーの摩耗を設定 | 重力/オーガー/空気圧 |
| 壁材 | 充填荷重を負担 | 280gクラフト(典型) |
| クロージャー | 圧縮に耐える | ガスケット付き蓋+強化フープ |
| 検証方法 | 密度は水分、粒子サイズ、取り扱いによって変化するため、実際の粉末に対してドラムを検証してください。 | 定義された方法を使用して、代表的なサンプルのバルク密度とタップ密度を測定してください。 |
| 実際の粉末と製造充填方法でドラムを充填トライアルし、達成された重量と充填レベルを記録してください。 | 沈降テスト:充填されたドラムを振動させるか保持し、充填レベルとヘッドスペースを再確認してください。 | 荷重チェック:圧縮を含む、充填された重量の下で底とクロージャーを確認してください。 |
購入注文で、充填重量と両方の密度値、および充填方法を指定してください。到着時にヘッドスペースと蒸気の挙動が予測可能になるように、 settled fill に対してドラムの容量と高さを確認し、クロージャーが充填重量に対応していることを確認してください。
タップ密度に対して settled level を確認してください。
ヘッドスペースが小さく予測可能になるようにドラムの高さを調整してください。なぜ同じドラムで異なる重量になるのですか?
バルク密度とタップ密度のどちらを使用すべきですか?
両方です。バルク密度は充填の容量を設定し、タップ密度は粉末が輸送中にどのように沈降するか、および到着時にどれだけのヘッドスペースが残るかを予測します。