접착제 소비, 퇴화 및 장비 유지 관리에 어려움을 겪는 제조 시설은 Valco Melton의 FlexDrum 스마트 배하 시스템에서 해결책을 찾을 수 있습니다.이 첨단 기술은 중요한 산업 과제를 해결합니다, 생산 효율성을 크게 향상시키고 운영 비용을 줄입니다.
플렉스 드럼 시스템은 기존 산업 표준에 비해 30%의 녹화 속도를 증가시킵니다.정확 한 설계 및 최적화 된 난방 기술 으로 인해 더 빠른 열 녹기 접착제 생산, 생산 라인의 전체 생산량을 크게 증가시킵니다.
전통적인 녹화 방법은 종종 저장 탱크에 많은 양의 접착제를 미리 가열하는 것을 포함합니다.산소와 높은 온도에 장기적으로 노출되면 산화와 화화 잔류가 발생합니다.이 오염물질은 제품의 품질을 손상시킬 뿐만 아니라 장비의 막힘과 빈번한 생산 중단을 초래합니다.
플렉스 드럼 시스템은 생산 라인에 직접 연결하여 즉각적인 녹화 및 적용을 통해 획기적인 접근 방식을 도입합니다.이 거의 즉각적 인 과정 은 열 에 노출 되는 접착제 를 최소화 한다, 효율적으로 탄화 방지 동시에 재료 낭비와 계획되지 않은 정지 시간을 줄입니다.
이 시스템은 서로 다른 접착제 유형과 녹화 요구 사항에 최적화 된 두 가지 난방판 옵션 핑과 평면을 제공합니다.모든 플래튼은 균일한 열 분포와 장기적인 내구성을 보장하기 위해 끈질기지 않는 테플론® 코팅과 통합 된 난방 요소가 있습니다..
운영자의 안전은 다음과 같은 옵션 기능으로 FlexDrum 설계에서 최우선으로 남아 있습니다.
혁신적 인 드럼 고정 시스템은 재료 교체 절차를 단순화하여 생산 라인 사이의 빠른 전환을 가능하게하며 운영 중단을 최소화합니다.
중단 없이 작동해야 하는 미션 크리티컬 애플리케이션에서, 시스템의 탕덤 모드는 두 개의 플렉스드럼 단체가 협동으로 작동하도록 허용합니다.두 번째는 자동으로 생산 흐름을 유지하며 추가 전문 장비 없이 진정한 제로 다운타임 동작을 달성합니다..
이 시스템은 자동화 된 제조 환경을 위한 몇 가지 지능적인 기능을 포함합니다.
우수한 녹기 성능과 혁신적인 탄화 방지 기술, 포괄적인 안전 조치, 그리고 유연한 작동 방식을 결합함으로써플렉스 드럼 스마트 풀링 시스템은 뜨거운 녹음 접착제 응용 분야에서 중요한 발전을 나타냅니다..
