Preocupação do comprador: um "tambor de 25 kg" que não contém 25 kg.Um comprador que encomende um tambor descrito como de 25 kg pode achar que contém 22 kg de um pó e apenas 18 kg de um mais denso.e a diferença entre os produtos torna um rótulo fixo pouco confiávelA escolha da capacidade para um preenchimento de 20 kg, 25 kg ou 50 kg começa, portanto, com a densidade de massa do pó real.
Este guia explica a relação entre o peso, o volume e a densidade, apresenta os três objetivos comuns de enchimento,e mostra como o espaço da cabeça e a eficiência de enchimento devem ser manuseados para que o tambor não seja nem muito pequeno nem desperdiçador.
Um tambor contém um volume, e o peso que ele carrega depende de quão denso é o pó.Então dois pós de densidade diferente preenchem o mesmo tambor com pesos diferentes.É por isso que um tambor de 25 kg não é uma unidade universal.
A consequência prática é que a capacidade deve ser especificada a partir do produto, não a partir de um rótulo de catálogo.e só então escolher o volume do tambor que o segura confortavelmente.
O cálculo é simples: divida o peso de enchimento alvo pela densidade de massa para encontrar o volume necessário, deixando espaço para enchimento, fixação e uma pequena margem.O resultado é o volume de trabalho que o tambor precisa.
Uma vez que a densidade de massa varia entre os tipos e mesmo entre os lotes, o número deve vir do material real.Assim, a especificação deve registar a densidade calculada a partir.
Para cada alvo, aplica-se o mesmo método, mas o tambor torna-se maior e a exigência estrutural aumenta.enquanto um preenchimento de 50 kg de um pó denso precisa de um tambor maior e mais forte para carregar o peso.
| Preenchimento de alvo | Principais considerações |
|---|---|
| 20 kg | Densidade de massa e espaço permitido |
| 25 kg | Densidade de massa e eficiência de enchimento |
| 50 kg | Densidade de massa e resistência estrutural para o peso extra |
O preenchimento maior também aumenta a carga na base e na parede, por isso um tambor de 50 kg deve ser verificado para a resistência de empilhamento, bem como o volume, não escolhido apenas pelo volume.
O objetivo não é encher até a borda: é necessário um pouco de espaço para que o pó se deposite e o revestimento possa ser fechado, e deixar a quantidade certa evita um tambor cheio demais que estresse o fechamento.Muito espaço para a cabeça., por outro lado, desperdiça volume e retém ar úmido acima do pó.
O alvo é um tambor que se enche eficientemente sob as condições de sedimentação do produto, razão pela qual um enchimento de ensaio que pesa o material é mais confiável do que um cálculo sozinho.A pesagem mostra quanto realmente cabe na altura de enchimento pretendida.
Um exemplo de trabalho mostra como a densidade determina a resposta.O pó precisa de aproximadamente 42 litros de volume antes de qualquer tolerância para a sedimentação e espaço para a cabeçaO mesmo 25 kg de um pó mais denso a cerca de 1,0 kg por litro requer apenas cerca de 25 litros, por isso cabe num tambor menor.
A lição é calcular a partir do material e, em seguida, confirmar o tambor por um enchimento de teste pesado.e impede tanto o excesso de barricas preenchidas quanto o desperdício de volumePara os pós a granel, também é útil confirmar a densidade periodicamente, uma vez que pode variar entre os lotes e alterar o peso de enchimento de um determinado tambor.
Se o mesmo tambor se encaixa em todos os pós, enchendo até à borda e sem deixar espaço para a cabeça, ignorando que a densidade de massa muda entre os tipos.E escolher um tambor de 50 kg só pelo volume, sem verificar se a parede e a base suportam o peso.
Cada erro é evitável quando a capacidade é tratada como um cálculo do material em vez de um rótulo..
Para escolher corretamente a capacidade, confirmar o peso de enchimento por tambor, a densidade de massa do pó, a altura de enchimento e o comportamento de sedimentação e as condições de empilhamento.o peso de carga por tambor, a densidade, o método de transporte, o requisito de revestimento e o mercado de destino, e um fornecedor pode recomendar o volume e a estrutura do tambor que suportam o peso-alvo de forma eficiente.
Preocupação do comprador: um "tambor de 25 kg" que não contém 25 kg.Um comprador que encomende um tambor descrito como de 25 kg pode achar que contém 22 kg de um pó e apenas 18 kg de um mais denso.e a diferença entre os produtos torna um rótulo fixo pouco confiávelA escolha da capacidade para um preenchimento de 20 kg, 25 kg ou 50 kg começa, portanto, com a densidade de massa do pó real.
Este guia explica a relação entre o peso, o volume e a densidade, apresenta os três objetivos comuns de enchimento,e mostra como o espaço da cabeça e a eficiência de enchimento devem ser manuseados para que o tambor não seja nem muito pequeno nem desperdiçador.
Um tambor contém um volume, e o peso que ele carrega depende de quão denso é o pó.Então dois pós de densidade diferente preenchem o mesmo tambor com pesos diferentes.É por isso que um tambor de 25 kg não é uma unidade universal.
A consequência prática é que a capacidade deve ser especificada a partir do produto, não a partir de um rótulo de catálogo.e só então escolher o volume do tambor que o segura confortavelmente.
O cálculo é simples: divida o peso de enchimento alvo pela densidade de massa para encontrar o volume necessário, deixando espaço para enchimento, fixação e uma pequena margem.O resultado é o volume de trabalho que o tambor precisa.
Uma vez que a densidade de massa varia entre os tipos e mesmo entre os lotes, o número deve vir do material real.Assim, a especificação deve registar a densidade calculada a partir.
Para cada alvo, aplica-se o mesmo método, mas o tambor torna-se maior e a exigência estrutural aumenta.enquanto um preenchimento de 50 kg de um pó denso precisa de um tambor maior e mais forte para carregar o peso.
| Preenchimento de alvo | Principais considerações |
|---|---|
| 20 kg | Densidade de massa e espaço permitido |
| 25 kg | Densidade de massa e eficiência de enchimento |
| 50 kg | Densidade de massa e resistência estrutural para o peso extra |
O preenchimento maior também aumenta a carga na base e na parede, por isso um tambor de 50 kg deve ser verificado para a resistência de empilhamento, bem como o volume, não escolhido apenas pelo volume.
O objetivo não é encher até a borda: é necessário um pouco de espaço para que o pó se deposite e o revestimento possa ser fechado, e deixar a quantidade certa evita um tambor cheio demais que estresse o fechamento.Muito espaço para a cabeça., por outro lado, desperdiça volume e retém ar úmido acima do pó.
O alvo é um tambor que se enche eficientemente sob as condições de sedimentação do produto, razão pela qual um enchimento de ensaio que pesa o material é mais confiável do que um cálculo sozinho.A pesagem mostra quanto realmente cabe na altura de enchimento pretendida.
Um exemplo de trabalho mostra como a densidade determina a resposta.O pó precisa de aproximadamente 42 litros de volume antes de qualquer tolerância para a sedimentação e espaço para a cabeçaO mesmo 25 kg de um pó mais denso a cerca de 1,0 kg por litro requer apenas cerca de 25 litros, por isso cabe num tambor menor.
A lição é calcular a partir do material e, em seguida, confirmar o tambor por um enchimento de teste pesado.e impede tanto o excesso de barricas preenchidas quanto o desperdício de volumePara os pós a granel, também é útil confirmar a densidade periodicamente, uma vez que pode variar entre os lotes e alterar o peso de enchimento de um determinado tambor.
Se o mesmo tambor se encaixa em todos os pós, enchendo até à borda e sem deixar espaço para a cabeça, ignorando que a densidade de massa muda entre os tipos.E escolher um tambor de 50 kg só pelo volume, sem verificar se a parede e a base suportam o peso.
Cada erro é evitável quando a capacidade é tratada como um cálculo do material em vez de um rótulo..
Para escolher corretamente a capacidade, confirmar o peso de enchimento por tambor, a densidade de massa do pó, a altura de enchimento e o comportamento de sedimentação e as condições de empilhamento.o peso de carga por tambor, a densidade, o método de transporte, o requisito de revestimento e o mercado de destino, e um fornecedor pode recomendar o volume e a estrutura do tambor que suportam o peso-alvo de forma eficiente.