औद्योगिक पाउडर के लिए फाइबर ड्रम चुनने से पहले रासायनिक संगतता का मूल्यांकन कैसे करें

रासायनिक संगतता को उत्पाद के नाम से नहीं आंका जा सकता है। दो पाउडर जो एक परिवार के नाम को साझा करते हैं, हाइग्रोस्कोपिकता, पीएच, अवशिष्ट सॉल्वैंट्स और ऑक्सीडेटिव व्यवहार में भिन्न हो सकते हैं,और एक ड्रम जो एक की रक्षा करता है वह धीरे-धीरे हमला कर सकता है या दूसरे द्वारा हमला किया जा सकता है. विश्वसनीय दृष्टिकोण तीन चरणों में एक स्क्रीन हैः (1) एसडीएस पढ़ें, (2) पाउडर को वास्तविक संपर्क परतों के साथ मिलान करेंरासायनिक भंडारण कंटेनरआप खरीदने का इरादा रखते हैं, और (3) थोक आदेश से पहले एक प्रलेखित लाइनर-संगतता परीक्षण के साथ पुष्टि करें।

इस लेख में विफलता तंत्र, महत्वपूर्ण अस्तर और ड्रम सामग्री, खरीद विनिर्देश में लिखने योग्य मापदंडों, उन्हें सत्यापित करने का तरीका समझाया गया है।और खरीद खंड जो पहले शिपमेंट पर खरीदार की रक्षा करते हैं.

क्यों एक उत्पाद का नाम संगतता परीक्षण नहीं है

संगतता एक विशेष पदार्थ-प्लस-संपर्क-सतह-प्लस-स्थिति संयोजन की संपत्ति है, एक व्यापार नाम की नहीं।एक ही श्रेणी के लेबल के तहत विपणन तीन पाउडर एक ही फाइबर ड्रम के अंदर बहुत अलग व्यवहार कर सकते हैं.

• हाइग्रोस्कोपिक पाउडर(उदाहरण के लिए कई डाई इंटरमीडिएट) एक कमजोर अस्तर, केक के माध्यम से नमी को अवशोषित करते हैं, और ग्राहक के आने वाले माल की सहिष्णुता से परे वजन बढ़ाते हैं या खो देते हैं।
• अवशिष्ट विलायक या अम्लीय पाउडरएक पीई अस्तर को प्लास्टिसाइज, सूजन या भंगुर बना सकता है, या एक सीम के माध्यम से प्रवास कर सकता है और क्राफ्ट दीवार को दाग सकता है।
• ऑक्सीकरण और प्रतिक्रियाशील ठोस पदार्थवे गर्मी या गैस उत्पन्न कर सकते हैं जब वे एक असंगत आवरण, धातु के छल्ले या पिछले भरने से बचे अवशेष से मिलते हैं।
• सुगंधित या गंधहीन पाउडरड्रम संरचनात्मक रूप से विफल होने से बहुत पहले गंध प्रवास के रूप में दिखाई देते हैं, जो अक्सर खरीदार को प्राप्त पहली शिकायत होती है।

विफलता तंत्र की जांच करना

अधिकांश प्रारंभिक संगतता विफलताएं संपर्क परत पर रासायनिक या भौतिक बातचीत हैं, विनाशकारी ड्रम फटने नहीं। तंत्र को जानने से आपको पता चलता है कि कौन सा पैरामीटर निर्दिष्ट करना है।

• आवरण सूजन या विघटनः पाउडर का विलायक या अम्लता पीई या कोटिंग पर हमला करता है, नमी बाधा को कमजोर करता है।
• पिनहोल और सीम विकिंगः बारीक पाउडर एक मुड़ा सीम के माध्यम से पलायन करता है, जिससे धूल लीक होती है और वजन कम होता है।
• धातु संपर्क क्षरणः एक आक्रामक या नम पाउडर जस्ती रिंग या धातु ढक्कन के संपर्क में आता है और इसे क्षरण करना शुरू कर देता है।
• स्थिर चालित आसंजनः गैर-चालक सूखे पाउडर अस्तर पर चिपके रहते हैं और अस्तर को छीलने पर निकलते हैं, जो स्वच्छ हैंडलिंग के लिए परेशानी और ज्वलनशील धूल के लिए एक वास्तविक खतरा है।

पाउडर को संपर्क परतों से मिलाएं

फाइबर ड्रम एक स्तरित प्रणाली हैः क्राफ्ट दीवार, अस्तर, समापन और किसी भी होप या ढक्कन हार्डवेयर।फाइबर ड्रमरेंज औरफाइबर शिपिंग ड्रमदोनों ही लाइनर और क्लोजर का चयन करने की अनुमति देते हैं, इसलिए खरीदार संपर्क सतह को नियंत्रित करता है।

• केवल सादा क्राफ्टः सूखे, गैर-हाइग्रोस्कोपिक, गैर-गंधहीन पाउडर के लिए स्वीकार्य जहां कोई बाधा की आवश्यकता नहीं है।
• पीई-लेपितः अधिकांश औद्योगिक पाउडरों के लिए डिफ़ॉल्ट; पाउडर के विलायक सामग्री के मुकाबले पीई ग्रेड और लाइनर मोटाई की पुष्टि करें।
• एल्यूमीनियम पन्नी मिश्रित अस्तरः हाइग्रोस्कोपिक या प्रकाश-संवेदनशील पाउडर के लिए पसंद किया जाता है जिन्हें वास्तविक नमी और गंध बाधा की आवश्यकता होती है।
• धातु या प्लाईवुड ढक्कनः चुनें जब शीर्ष भार या पाउडर की प्रतिक्रियाशीलता कागज ढक्कन को बाहर करती है।

तुलना करने के लिए मुख्य तकनीकी मापदंड

आपूर्तिकर्ता के प्रकाशित उत्पाद डेटा को प्रारंभिक बिंदु के रूप में उपयोग करें, फिर लिखित रूप में संगतता-महत्वपूर्ण मानों का अनुरोध करें।नीचे दिए गए आंकड़े रासायनिक पैकेजिंग रेंज के विशिष्ट प्रकाशित विनिर्देश हैं; उन्हें सत्यापित करने के लिए आधार के रूप में मानें, न कि संगतता परीक्षण के विकल्प के रूप में।

सत्यापन विधियाँ

प्रमाण के रूप में 'रसायनों के लिए उपयुक्त' को स्वीकार न करें। नीचे दिए गए दस्तावेज के लिए पूछें और, एक नए पाउडर के लिए, पूर्ण कंटेनर लोड करने के लिए प्रतिबद्ध होने से पहले एक छोटा बेंच परीक्षण करें।

• एसडीएस समीक्षा: खंड 7 (हैंडलिंग और भंडारण) और 10 (स्थिरता और प्रतिक्रियाशीलता) में भंडारण के खतरों और असंगत सामग्रियों की पहचान की गई है।
• संगतता कूपन परीक्षणः प्रस्तावित आवरण में पाउडर के एक नमूने को सील करें और 2 ̊4 सप्ताह के लिए उच्च तापमान और आर्द्रता पर रखें, फिर सूजन, दाग, पिनहोल और वजन परिवर्तन के लिए निरीक्षण करें।
• सील और रिसाव परीक्षणः ड्रम भरें और बंद करें, उल्टा करें और पकड़ें, फिर धूल से बाहर निकलने के लिए सीम और बंद की जांच करें।
• स्थैतिक जाँचः दहनशील धूल के रूप में वर्गीकृत पाउडर के लिए, पुष्टि करें कि क्या एक विरोधी स्थैतिक आवरण या प्रवाहकीय मार्ग की आवश्यकता है।

खरीद संबंधी सलाह

खरीद आदेश में संगतता लिखिए। एसडीएस संशोधन, सटीक लाइनर निर्माण, बंद करने का प्रकार और स्वीकार्य परीक्षण विधि का नाम लिखिए।परीक्षण से पहले लीड समय और न्यूनतम आदेश की पुष्टि करें इस रेंज के लिए प्रकाशित शर्तें आमतौर पर 200 ₹ 216 टुकड़े न्यूनतम और लगभग 10 कार्य दिवसों का उत्पादन हैं.

यदि पाउडर एक रंग या राल मध्यवर्ती है, तो एक उत्पाद पृष्ठ जैसे किट्राइफ्लोरोआनिलिन के लिए 25 किलोग्राम फाइबर ड्रमया25 किलोग्राम फाइबर ड्रम एंथ्रालडेहाइड के लिएयह दर्शाता है कि एक नामित रसायन के लिए एक आवरण और ढक्कन को कैसे निर्दिष्ट किया जाता है, जो कि एक संगतता विनिर्देश तक पहुंचने के लिए विस्तार का स्तर है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

क्या मैं केवल ड्रम आपूर्तिकर्ता की सामग्री सूची पर भरोसा कर सकता हूँ?

नहीं, सामग्री सूची चयन को संकुचित करती है, लेकिन एसडीएस और कंटेनर-संगतता परीक्षण यह पुष्टि करते हैं कि एक विशिष्ट पाउडर एक विशिष्ट आवरण, बंद और स्थिति में सुरक्षित है।

संगतता परीक्षण कब तक चलना चाहिए?

अधिकांश औद्योगिक पाउडरों के लिए उच्च तापमान और आर्द्रता पर 2 से 4 सप्ताह का त्वरित रखरखाव अस्तर की सूजन, दाग या वजन परिवर्तन का खुलासा करने के लिए पर्याप्त है। प्रतिक्रियाशील या ऑक्सीकरण पाउडरों को अधिक समय की आवश्यकता होती है।,निगरानी परीक्षण।

क्या मुझे हमेशा फोइल लाइनर की ज़रूरत होती है?

नहीं. पन्नी पाउडर के लिए है जो नमी, ऑक्सीजन या प्रकाश से संरक्षित किया जाना चाहिए। एक अच्छी तरह से निर्दिष्ट पीई अस्तर कई सूखे, गैर-हाइग्रोस्कोपिक औद्योगिक पाउडर के लिए पर्याप्त है।

प्रथम शिपमेंट के साथ कौन से दस्तावेज होने चाहिए?

मूल्यांकन के लिए प्रयुक्त एसडीएस, एक लाइनर/अनुकूलता कथन, ड्रम विनिर्देश पत्रक और, जहां प्रासंगिक हो, बंद और सील अखंडता परीक्षण रिकॉर्ड।

एक नामित पाउडर के लिए लाइनर, क्लोजर और क्षमता विकल्पों की तुलना करने के लिए,रासायनिक भंडारण कंटेनरश्रेणी और आदेश देने से पहले अपने एसडीएस के लिए ड्रम मिलान.