購入者の懸念: 1つの充填ライン,2つの色合い購入者が同じ詰めラインで 淡い色素と濃い色素を運ぶと 特定の懸念があります 白色色素を保護したドラムが 次の注文に黒色を運ぶのではないかと繊維のドラム用 ピンゲントや染料用湿度吸収が影と流れを変化させ,粉末が漏れ,ドラムと容器に汚れをつけます連続した製品間の色汚染それぞれに 独自の目的があり それぞれに 独自のコントロールが必要です

染料は高価で色が濃い粉末なので,そのパッケージは強度と同様に清潔さによって判断されます.3つの障害モードを別々に理解することは,購入者がインラーとそれらを防止する変更規則を指定することを可能にします単一の一般的なドラムが全てのケースをカバーすることを期待するのではなく

ピグメント と 染料 の 物質 特性

ほとんどのピグメントや染料は,濃い色素を持つ粉末であるため,完成品には既に非常に少量の交差接触が目に見える.多くのものは,ある程度は水素学的なものである.そして水分が混じり合って 丸ごと散らばって 影が変化します. いくつかのグレードは,匂いの検出にも敏感です.これらの特徴は,包装が湿度,物理残留物,空気中の粉末を一緒に制御しなければならないことを意味します.

有機色素,無機鉱物色素,溶ける染料は 湿度に対して異なる振る舞いがあり 質密度が大きく異なります"色素"という単語ではなく 特定の素材のために コーナーと容量を選ぶべきです.

繊維 の ドラム 中 に ある 染料 や 染料 の 汚染 道

汚染は1つの場所から来ない 複数の経路を経由し それぞれを封じ込めなければなりません

経路のマッピングは学問を具体化します.各経路にコントロールが割り当てられれば,切り替え手順が自分で書き込まれます.どの経路も開かれていれば,次の色は前者の痕跡を持ちます.

湿気 の 問題

湿気のある空気から水分を吸収するヒグロスコープ色素で,その変化は影と分散で表れます.固化剤は,アルミホイルや複合フィルムなどの障壁コーナーです.折りたたむのではなく,完全に密封したPEバッグは短距離の国内航路では十分だが,長い湿った航路ではしばしば弱点となる.

湿度管理は,詰め込んだ後に保管することにもかかっています.湿った倉庫の開いた樽は,包装が正しくあった場合でも水を吸収することができます.タンクを閉じて地面から離れるのは 同じ対策の一部です.

漏れ の 問題

繊細 な 色素 粉 は 縫い目 を 通し て 緩い 閉ざし を 越える.熱 密封 さ れ た か 正確 に 結びつけ られ た 敷き布団 が 密着 し た 蓋 の 下 に あり,粉 を その 所 に 置い て いる よう に し て い ます.流出は 製品損失だけではない客が最初に目にするのは タンタン,パレット,コンテナの床です

非常に細い粉末では 封筒と同様に 封筒も重要です 固く座らないプラスチックや紙の蓋は ドラムヘッドに道を開きます最低価格ではなく,色素の精度に合うように蓋を選択する必要があります..

変色制御

光と暗の製品が線を共有している場合, 規律は唯一の信頼性の高い制御です. 容量が許容する限り,清掃手順を書き,それを遵守したことを記録する貯蔵後,タンクを詰め,検査する短い試験で,選択したインナーと清掃のルーチンが十分かどうかを確認します.

購入者にとって,有用な質問は,どの包帯が使用され,どのように密封され,どのように色間間隔で線が清掃されるかです.最初のコンテナを積む前に漏れと汚染が制御されている.

貯蔵 と 詰め た 後 の 処理

タンク ステーション から タンク を 離れ た 後 も 保護 を 続け ます.タンク は 湿った 床 に 置か れ ない の で,パレット に 置か れ,試験 さ れ た 積み込み 負荷 の 範囲 に 積み上げ られ,使用 する まで 閉ざさ れ て おく べき です.目的地が湿っているところ航海を保護する同じ壁面は 倉庫期間も保護します 桶が密閉されている限りです

送料前には 満タンタンボールを 検査することも 役立ちます. カーナーに 湿度,外面に 漏れ跡,内側には 前の色跡がないか チェックします.この迅速な検査は,移行規則が防ぐことを目的としている問題を捉える.パレットあたり数分しかかかりません

注文 する 前 に 確認 する こと

注文前に,色素や染料の種類と湿度感,ドラムごとに詰め重量,包装の要件と密封方法,閉じるタイプを確認してください.目的地と輸送時間材料の名前,樽あたりの負荷重量,密度,輸送方法,配列の必要性,目的地市場を送信し,サプライヤーは配列を推奨することができます.粉末を乾燥させる閉ざしと容量詰め込みから使用まで色がきれいです.