MIG/MAG (Metal Inert Gas/Metal Active Gas) 용접의 세계에서 용접선 선택은 용접 과정의 품질과 효율성을 결정하는 데 중추적인 역할을 합니다.이 기사에서는 3가지 주요 용접 전선과 고체 전선을 살펴본다., 플럭스 코어 와이어 및 금속 코어 와이어
고체 선은 용접 응용 프로그램에서 가장 일반적으로 사용되는 유형으로 남아 있습니다. 일반적으로 보호 가스 (아르곤, 이산화탄소 또는 가스 혼합물과 같은) 와 결합 된 이 선은 다음과 같은 몇 가지 장점을 제공합니다.
특히 고품질의 표면 가공이 필요한 얇은 재료와 애플리케이션에 효과적입니다.고체 와이어는 용접 속도에 한계를 가지고 있으며 두꺼운 재료 또는 빠른 퇴적이 필요한 고강 강철에 이상적이지 않을 수 있습니다..
플럭스 코어 와이어는 용접 도중 보호 가스를 생성 하는 플럭스 물질의 내부 핵을 포함 합니다. 이 와이어는 두 가지 범주에 속합니다.
플럭스 코어 와이어의 주요 장점은 더 높은 퇴적율과 두꺼운 재료와 고강 강 강철에 더 적합합니다.자기 보호 능력 은 가스 실린더 가 실용적이지 않을 수 있는 현장 애플리케이션 에서 특히 가치 있는.
고체 및 플럭스 코어 와이어 사이의 중간 지점을 차지하는 금속 코어 와이어는 플럭스 대신 금속 가루로 가득 찬 코어를 갖추고 있습니다. 이 디자인은 두 종류의 와이어의 장점을 결합합니다:
이러한 특성으로 인해 금속 코어 와이어는 자동 용접 시스템 및 높은 생산성과 우수한 용접 품질을 요구하는 응용 프로그램에 특히 적합합니다.
적절 한 용접 와이어 를 선택 하는 것 은 기본 재료, 작업 환경, 원하는 생산성 수준, 품질 요구 사항 등 여러 가지 요인을 신중 하게 고려 하는 것 이다.적절한 와이어 선택 최적의 용접 성능을 보장 하 고 모든 응용 프로그램에서 원하는 결과를 달성.
