طراحی و ساخت قالب:برش و چاک زنی یکی از اساسی ترین فرآیندهای پس از چاپ است که در تولید بسته بندی طبل و قوطی کاغذی استفاده می شود. این یک تکنیک شکل دهی است که از یک قالب فولادی سفارشی (یا "چاقوی برش") برای برش ورق های چاپی صاف به اشکال دقیق مورد نیاز طرح محصول استفاده می کند، در حالی که همزمان خطوط تا (چاک ها) را ایجاد می کند که به ورق اجازه می دهد تا به دقت تا شده و به یک ظرف سه بعدی مونتاژ شود.

شکل 2 - نمای نزدیک از یک دستگاه برش صنعتی که یک تیغه قالب فولادی دقیق را روی یک ورق کاغذ کرافت فشار می دهد و آن را به شکل الگوی دیواره جانبی طبل کاغذی با خطوط چاک برش می دهد.

2

تکنولوژی پوشش UVپوشش فرابنفش (UV) چشم انداز پرداخت سطح برای بسته بندی طبل و قوطی کاغذی را متحول کرده است. این فرآیند پیشرفته شامل اعمال یک پوشش مخصوص قابل پخت UV بر روی نواحی انتخاب شده از یک سطح چاپی با استفاده از فناوری چاپ سیلک (سیلک اسکرین) و سپس پخت فوری زیر نور فرابنفش است. نتیجه یک کنتراست بصری خیره کننده بین نواحی پوشش داده شده و پوشش داده نشده است - تبدیل بسته بندی معمولی به محصولات چشم نواز و ممتاز.

شکل 3 - یک قوطی کاغذی که اثر پوشش UV نقطه ای را نشان می دهد: گرافیک برجسته براق UV-ورنی شده کنتراست چشمگیری را در برابر سطح پس زمینه مات ایجاد می کند و لوگوی برند را با یک پرداخت لوکس برجسته می کند.

در صنعت بسته بندی طبل و قوطی کاغذی، پوشش UV معمولاً به یکی از دو روش اعمال می شود:

روی سطوح کاغذی استاندارد چاپ افست

• - ورنی UV مستقیماً روی نواحی جوهر دار چاپ سیلک می شود.روی سطوح لمینت مات BOPP (پلی پروپیلن جهت دار دو محوره)
• - پوشش UV روی فیلم مات اعمال می شود و کنتراست براق در مقابل مات را حتی بیشتر برجسته می کند.جلوه های محبوب پرداخت UV:

نوع جلوه

مقاومت در برابر سایش را بهبود می بخشند، از جوهرهای چاپی در برابر محو شدن ناشی از نور خورشید محافظت می کنند و درجه ای از مانع رطوبت را اضافه می کنند - همه خواص ارزشمند برای بسته بندی کاغذی که ممکن است در طول ذخیره سازی و حمل و نقل با شرایط محیطی متغیر روبرو شود.3

براق کردن (ورنی زنی)براق کردن - که به عنوان ورنی زنی یا پوشش کلی نیز شناخته می شود - یکی از پرکاربردترین فرآیندهای پرداخت سطح در صنعت بسته بندی قوطی و طبل کاغذی است. این شامل اعمال یک لایه محافظ نازک و شفاف بر روی کل سطح چاپی ظرف کاغذی است که منجر به یک پرداخت صاف و براق (یا اختیاری مات) می شود که هم ظاهر و هم دوام محصول را بهبود می بخشد.

شکل 4 - یک قوطی کاغذی براق شده که سطحی صاف و درخشان را نشان می دهد که نور را به طور یکنواخت منعکس می کند. فرآیند براق کردن، جذابیت بصری را بهبود می بخشد و در عین حال یک مانع محافظتی را فراهم می کند.

✦

ورنی زنی آفلاین(واحد پوشش جداگانه پس از چاپ)، پوششگر درون خطی(ادغام شده در دستگاه چاپ)، یا پوشش غلتکی برای تولید با حجم بالا اعمال کرد. انتخاب به مقیاس تولید، کیفیت پرداخت مورد نظر و ملاحظات هزینه بستگی دارد.مزیت پایداری: