O corte e o enrolamento são um dos processos de pós-impressão mais fundamentais utilizados na produção de embalagens de papel de tambor e lata.É uma técnica de moldagem que utiliza uma matriz de aço feita sob medida (ou "faca de corte") para cortar folhas planas impressas nas formas precisas exigidas pelo projeto do produto, criando simultaneamente linhas de dobragem (aumentos) que permitem que a folha seja dobrada com precisão e montada em um recipiente tridimensional.
Para tambores de papel especificamente, this process is indispensable because the sidewall blank must be cut to an exact width (corresponding to the drum's circumference) with precisely positioned crease lines that allow the blank to be rolled into a perfect cylinder and joined seamlesslyMesmo pequenos desvios no corte podem levar a costuras desalinhadas, juntas fracas ou recipientes deformados.
O revestimento ultravioleta (UV) revolucionou o cenário de acabamento de superfície para embalagens de papel e latas de papel.Este processo avançado envolve a aplicação de um revestimento especial resistente aos raios UV em áreas selecionadas de uma superfície impressa, utilizando a tecnologia da serigrafiaO resultado é um contraste visual impressionante entre as áreas revestidas e as não revestidas, transformando as embalagens comuns em produtos de primeira qualidade que chamam a atenção.
Na indústria de embalagens de papel e latas, o revestimento UV é tipicamente aplicado de duas maneiras:
Para além da estética, os revestimentos UV proporcionam também benefícios funcionais:resistência à abrasão, proteger as tintas impressas do desbotamento devido à exposição à luz solar e adicionar um grau debarreira de umidade- todas as propriedades valiosas das embalagens de papel que podem encontrar condições ambientais variáveis durante o armazenamento e o transporte.
O vidro também conhecido como verniçagem ou revestimento global é um dos processos de acabamento de superfície mais amplamente adotados na indústria de embalagens de latas de papel e tambores de papel.camada protetora transparente sobre toda a superfície impressa do recipiente de papel, resultando num acabamento liso, brilhante (ou opcionalmente fosco) que melhora tanto a aparência como a durabilidade do produto.
O vidro pode ser aplicado através de vários métodos, incluindoVerniçagem fora da linha de produção(unidade de revestimento separada após impressão),revestimento em linha(integrado na impressora), ourevestimento em rolosA escolha depende da escala de produção, da qualidade de acabamento desejada e de considerações de custo.
O corte e o enrolamento são um dos processos de pós-impressão mais fundamentais utilizados na produção de embalagens de papel de tambor e lata.É uma técnica de moldagem que utiliza uma matriz de aço feita sob medida (ou "faca de corte") para cortar folhas planas impressas nas formas precisas exigidas pelo projeto do produto, criando simultaneamente linhas de dobragem (aumentos) que permitem que a folha seja dobrada com precisão e montada em um recipiente tridimensional.
Para tambores de papel especificamente, this process is indispensable because the sidewall blank must be cut to an exact width (corresponding to the drum's circumference) with precisely positioned crease lines that allow the blank to be rolled into a perfect cylinder and joined seamlesslyMesmo pequenos desvios no corte podem levar a costuras desalinhadas, juntas fracas ou recipientes deformados.
O revestimento ultravioleta (UV) revolucionou o cenário de acabamento de superfície para embalagens de papel e latas de papel.Este processo avançado envolve a aplicação de um revestimento especial resistente aos raios UV em áreas selecionadas de uma superfície impressa, utilizando a tecnologia da serigrafiaO resultado é um contraste visual impressionante entre as áreas revestidas e as não revestidas, transformando as embalagens comuns em produtos de primeira qualidade que chamam a atenção.
Na indústria de embalagens de papel e latas, o revestimento UV é tipicamente aplicado de duas maneiras:
Para além da estética, os revestimentos UV proporcionam também benefícios funcionais:resistência à abrasão, proteger as tintas impressas do desbotamento devido à exposição à luz solar e adicionar um grau debarreira de umidade- todas as propriedades valiosas das embalagens de papel que podem encontrar condições ambientais variáveis durante o armazenamento e o transporte.
O vidro também conhecido como verniçagem ou revestimento global é um dos processos de acabamento de superfície mais amplamente adotados na indústria de embalagens de latas de papel e tambores de papel.camada protetora transparente sobre toda a superfície impressa do recipiente de papel, resultando num acabamento liso, brilhante (ou opcionalmente fosco) que melhora tanto a aparência como a durabilidade do produto.
O vidro pode ser aplicado através de vários métodos, incluindoVerniçagem fora da linha de produção(unidade de revestimento separada após impressão),revestimento em linha(integrado na impressora), ourevestimento em rolosA escolha depende da escala de produção, da qualidade de acabamento desejada e de considerações de custo.