Покупатель беспокоится: одна и та же категория, два совершенно разных груза.Покупатель, упаковывающий как смоловый порошок, так и полимерные гранулы, может испытывать соблазн использовать один тип барабана для обоих.и структура, которая защищает тонкий смолой порошок не всегда тот, который подходит для свободно протекающих гранулДля волокнистого барабана для порошка смолы правильная структура вытекает из формы частиц, а не из названия семейства продукта.

В этом руководстве разделены два груза, изложен риск упаковки, который относится к каждому из них, и показано, как должна быть выбрана конструкция и облицовка для конкретного класса.

Два груза, одна категория

Резиновые порошки - это тонкие материалы, которые могут сжаться и сжиматься, и они часто чувствительны к влаге.Пелеты свободного потока, которые обрабатываются по-разному и поглощают меньше влаги на единицу объемаОтношение к ним как к одному грузу скрывает оба различия.

Плохой порошок нуждается в более высокой барьерной оболочке и расположении, которое сопротивляется сжатию,в то время как гранулы хотят прочную структуру, которая несет вес через обработку без требования того же барьера.

Характеристики материала: порошок против гранул

Плотность грунта также различается в зависимости от класса, поэтому вес наполнения на барабан должен быть подтвержден из фактического материала, а не принят из категории.

Волокнистый барабан для смолового порошка: риски, связанные с упаковкой порошка

Плохой смолой порошок мигрирует через швы и может печь, если он поглощает влагу, и печь усложняет как заполнение, так и процессы ниже по течению.и он должен быть полностью запечатан, чтобы закрыть путь шва.

Второй риск - уплотнение: мелкий порошок оседает и нажимает на оболочку и стенку, поэтому жесткая стена помогает барабану удерживать форму и держать уплотнение под контролем.Если порошок чувствителен к влаге, композитная или фольга является практическим выбором.

Риски, связанные со спецификой упаковки гранул

Полимерные гранулы свободно протекают, поэтому они не пекутся одинаково, но они накладывают постоянный вес на основу барабана и могут смещаться во время транспортировки.Следовательно, конструкцию следует выбрать для обработки нагрузки и стабильности, а не для высокого барьера.

Уровень влажности поверхности по-прежнему имеет значение для некоторых сортов, потому что даже небольшое количество воды на грануле может повлиять на процессы ниже по течению.при условии, что барабан остается закрытым и сухим, но это требование должно быть подтверждено материалом.

Структура и выбор линейки

Для порошка смолы выбирайте более высокую барьерную оболочку, полностью запечатанную, в барабане с жесткой стенкой и усиленным дном.обычно достаточно стандартной подкладки с прочной стенкой и дном, подходящим для массы наполненияВ обоих случаях вместимость должна соответствовать объему заполнения, чтобы контролировать пространство.

Если завод упаковывает несколько сортов на одну линию, сохраняя две стандартные конфигурации, одну с барьерной и другую с управляемой,упрощает смену и уменьшает вероятность того, что не соответствующий барабан достигнет заполнения.

Структура привязки к весу наполнителя

Поскольку смоловые порошки и полимерные гранулы отличаются плотностью, один и тот же номинальный барабан имеет разные веса для каждого, а вес заполнения, в свою очередь, определяет структурное требование.Более тяжелое наполнение нажимает сильнее на основу и стену, поэтому правильно выбранный барабан для легкой гранулы может быть незначительным для плотного порошка.

Практический подход заключается в том, чтобы сначала подтвердить плотность объема и целевую массу заполнения на барабан, а затем рассчитать объем заполнения и допустить пространство для головы.и стенка и дно выбираются для полученной нагрузки и способа обработки.

Запись этого рассуждения для каждого класса делает следующий заказ быстрее и уменьшает вероятность того, что конструкция, которая подходит для одного продукта, будет повторно использована для более тяжелого или более тонкого.Где растение содержит много сортов, две или три стандартные конфигурации обычно охватывают весь ассортимент.

Независимо от используемой конфигурации, в спецификации должны быть указаны масса наполнения, плотность и форма частиц,так что смена класса не пройдет незамеченной и оставить барабан, который больше не соответствует его грузу.

Факторы спецификации

1. Подтвердите плотность фактического класса.
2. Обратите внимание на то, является ли материал мелким порошком или грубым гранулом.
3. Определите покрытие по чувствительности к влаге.
4. Установите стену и дно от массы наполнения и обработки.
5. Запишите конфигурацию, используемую для каждого заказа.

Как уточнить потребность

Чтобы выбрать правильную конструкцию, подтвердите массу наполнения на барабан, плотность, форму частиц, чувствительность к влаге и способ транспортировки.масса нагрузки на барабан, плотность, способ транспортировки, потребность в подкладке и рынок назначения, и поставщик может рекомендовать подкладку, стенку и дно, которые соответствуют конкретному классу, а не категории.