Preocupación del comprador: la misma categoría, dos cargas muy diferentes.Un comprador que empaque tanto polvo de resina como granulados de polímero puede sentirse tentado a utilizar un tipo de tambor para ambos.y la estructura que protege un polvo de resina fina no siempre es la adecuada para los gránulos de flujo librePara un tambor de fibra para polvo de resina, la estructura correcta se deriva de la forma de partícula, no del nombre de la familia de productos.

Esta guía separa las dos cargas, establece el riesgo de embalaje que corresponde a cada una y muestra cómo se debe elegir la estructura y el revestimiento para un grado específico.

Dos cargas, una categoría

Los polvos de resina son materiales finos que pueden compactarse y torcerse, y a menudo son sensibles a la humedad.pellets de flujo libre que se manejan de manera diferente y absorben menos humedad por unidad de volumenTratarlos como una carga oculta ambas diferencias.

El efecto práctico es en el revestimiento y la estructura de manejo.mientras que los gránulos quieren una estructura robusta que lleve el peso a través del manejo sin exigir la misma barrera.

Características del material: polvo y gránulos

La densidad de masa también difiere según el grado, por lo que el peso de relleno por tambor debe confirmarse a partir del material real en lugar de suponerse a partir de la categoría.

Tambor de fibra para polvo de resina: riesgos específicos del embalaje del polvo

El polvo de resina fina migra a través de las costuras y puede torcerse si absorbe humedad, y la torcedura complica tanto el llenado como el procesamiento aguas abajo.y debe estar completamente sellado para cerrar el camino de la costura.

Un polvo fino se asienta y presiona contra el revestimiento y la pared, por lo que una pared rígida ayuda al tambor a mantener su forma y mantiene el sello del revestimiento bajo control.Cuando el polvo sea sensible a la humedad, un revestimiento compuesto o de papel es la opción práctica.

Riesgos relacionados con el embalaje específico de los gránulos

Los gránulos de polímero fluyen libremente, por lo que no se tortan de la misma manera, pero colocan un peso constante en la base del tambor y pueden desplazarse durante el transporte.Por lo tanto, la estructura debe elegirse para manejar la carga y la estabilidad en lugar de una barrera alta.

La humedad superficial sigue siendo importante para algunos grados, porque incluso una pequeña cantidad de agua en un gránulo puede afectar el procesamiento aguas abajo.siempre que el tambor permanezca cerrado y seco., pero el requisito debe confirmarse con el material.

Estructura y selección de líneas

Para el polvo de resina, elija un revestimiento de barrera superior, completamente sellado, en un tambor con una pared rígida y un fondo reforzado.un revestimiento estándar con una pared fuerte y un fondo adecuado para el peso de llenado suele ser suficienteEn ambos casos, la capacidad debe coincidir con el volumen de llenado para controlar el espacio de cabeza.

Cuando una planta embala varios grados en una línea, manteniendo dos configuraciones estándar, una dirigida a la barrera y otra dirigida a la manipulación,simplifica los cambios y reduce la posibilidad de que un tambor no adecuado alcance el llenado.

Estructura de unión al peso del relleno

Debido a que los polvos de resina y los gránulos de polímero difieren en densidad a granel, el mismo tambor nominal tiene diferentes pesos para cada uno, y el peso de llenado a su vez determina la demanda estructural.Un relleno más pesado presiona más fuerte en la base y la pared, por lo que un tambor correctamente elegido para un gránulo ligero puede ser marginal para un polvo denso.

El enfoque práctico es confirmar primero la densidad de volumen y el peso de llenado objetivo por tambor, luego calcular el volumen de llenado y permitir el espacio para la cabeza.y la pared y el fondo se eligen para la carga resultante y el método de manejo.

El registro de este razonamiento para cada grado hace que el siguiente pedido sea más rápido y reduce la posibilidad de que una estructura que se adapte a un producto sea reutilizada para uno más pesado o más fino.Donde una planta contiene muchos grados, dos o tres configuraciones estándar suelen cubrir toda la gama.

Independientemente de la configuración utilizada, la especificación debe indicar el peso de relleno, la densidad de masa y la forma de partícula,para que un cambio de grado no pase desapercibido y deje un tambor que ya no coincide con su carga.

Factores de especificación

1. Confirme la densidad de masa del grado real.
2. Observe si el material es polvo fino o gránulo grueso.
3. Decida el revestimiento de la sensibilidad a la humedad.
4. Ajuste la pared y el fondo del peso de llenado y el manejo.
5. Registre la configuración utilizada para cada orden.

Cómo especificar sus necesidades

Para elegir la estructura adecuada, confirme el peso de relleno por tambor, la densidad de masa, la forma de partículas, la sensibilidad a la humedad y el método de transporte.el peso de carga por tambor, la densidad, el método de transporte, el requisito de revestimiento y el mercado de destino, y un proveedor puede recomendar el revestimiento, la pared y el fondo que se ajustan al grado específico en lugar de a la categoría.